燃煤蒸汽锅炉由封头、锅筒、炉胆顶、炉胆、弯水管等主要受压配件组合而成。锅炉炉排搁置在炉胆 内 U 形下脚的上部 nbsp;火焰 直接冲刷炉胆和装在炉胆内的弯水管；立式弯水管锅炉的结构特点是:炉胆内装有内弯水管,了受热面积。然而，由于炉胆水冷程度较大,炉温相应,所以,一般适于烧煤。如在炉内加砌耐火砖,保持炉膛较高温度亦可烧较差煤种。水循环 nbsp;凡被烟气冲刷的位置都有水散热 nbsp;整个结构高弹性。

由于有独特的结构，总压降较小，动力消耗少，即烟气压降小且符合要求。2.美观。由于使用了的换热元件及其合理的结构配置，导致该产品结构紧凑，尺寸小、外形美观等特性。3.耐用。烟气余热回收装置换热管采用不锈钢铝翅片制作防腐。

部分采用双层炉排室，升温、升压快，对未燃尽气体通过二次，起到充分，消烟、除尘的效果。炉体上部布置的弯水管为对流受热区，炉体下部布置的炉排管及炉胆为辐射受热区，炉体结构和烟气流程，布局合理，传热良好，该锅炉设计合理，结构简单，操作、易于维护，面积小，基建投资少，是小型企事业单位生产用汽，取暖等较的设备之一。

高水平的焊接。锅炉焊接设备均采用优秀机型，施焊中，熔池，焊道上线能量准确、均匀、焊道熔敷金属化学成份，结晶晶粒度好，高弹性，焊接应力少，有效控制了透、未熔合、平渣、气孔、裂皱、咬边等缺陷的发生，以射线、超声波等探伤手段来检查，确定内在焊接，优焊接缝隙外表成形，先进的应用性能。维修

在翅片管表面烧结一层0.05mm左右致密、光滑的合金防护层，使普通碳钢材料具有不锈钢时性能，其表面强度高，能在高温、高流速和腐蚀性物质的冲刷下工作，耐低温酸腐蚀，较同类产品寿命可3～5倍，表面光滑可减慢积灰；。

1锅炉在运转期间需要关注以下列几点：

(1)每班检查风机运行状况，若风机发生震动，应停车检查;

(2)锅炉底部地面上不可积水，以耐酸碱底座。

2锅炉运转1-2星期，应进行一次检查，阀门、仪表及管道有否渗漏损坏，如有应进行修复。

3锅炉每运转6个月，应停炉进行检验和维修，除以上工作外，还需进行：

(1)锅壳底部的水垢和泥垢，并用清水冲洗;

(2)对锅炉进行内外检查，如受压部分的焊接缝隙钢板内外有防腐蚀情况，若有，应及时修复;

(3)检查完成后，可以在着火面涂以锅炉漆;

(4)检查风机是否正常;

(5)如有需要时可拆去保温层作检查;

(6)锅炉底座、保温罩壳及烟风道每年zui少要油漆一次。

有些地区水源中的碱度较高，经燃油燃气蒸汽锅炉受热浓缩后，锅水碱度会越来越高，达到一定浓度后，就会在蒸发面上发沫，影响蒸汽品质;在一定条件下，碱度过高还能造成应力集中部位的苛性脆化等碱性腐蚀。所以对碱度相当高的水质需进行降碱处理。

蒸汽锅炉整体结构由地基、炉排、锅炉本体、管道阀门仪表、烟囱装置组合而成；锅炉本体由锅壳封头、锅壳、U型圈、炉胆、炉胆封头、横水管、冲天管组合而成。本系列锅炉采用的技术，煤从炉门孔投入，在炉排上部，烟气在炉胆内经横水管多次横向交错冲刷，含在烟气中的碳黑及尘粒在上升中，被多层管束阻挡，运动速度，落在炉排上重新，燃尽的烟气经烟囱大气。

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